2D-machinesturing met sensoren

Hoe werkt het systeem?

De machine wordt uitgerust met verschillende sensoren die samen de hoogte, hoek en positie van het mes van de bak bepalen. Zo weet de machinist op elk moment exact waar hij zich bevindt, zonder graafarm of bak telkens in een vaste stand te hoeven brengen. Het nulpunt kan eenvoudig worden ingesteld door dit te meten met het mes van de bak, of – indien gewenst – via een roterende laser in combinatie met de geïntegreerde lasersensor op de graafarm. Het resultaat is een zeer nauwkeurig en gebruiksvriendelijk systeem dat je werk fors efficiënter maakt.

Bijhorende sensoren

• MSS401i – Boom Sensor
  • Bepaalt de positie van de hoofdbomen voor een correcte weergave van hoogte en hoek.
• MSS404i – Stick Sensor met laserontvanger
  • Sensor op de stick met geïntegreerde laserontvanger voor continue referentiecontrole.
• MSS405i – Bucket Sensor
  • Meet nauwkeurig de hoekpositie van de bak, zodat de mespositie altijd correct wordt berekend.
• MSS400i – Pitch-Roll Sensor
  • Compenseert helling en kanteling van de machine voor een stabiele en betrouwbare meting.
• SJB21 – Smart Junction Box
  • Verbindt alle sensoren en zorgt voor een efficiënte communicatie met het display.

Mogelijke schermen

• MCP50 (5')
• MCP70 (7')

Optionele sensoren

• MSS402i – Boom 2 Sensor (Triple boom)
  • Sensor voor het extra deel van de graafarm, ideaal voor machines met een driedelige arm.
• MWS01 – Swing boom
  • Sensor op het rotatiepunt van de graafarm, zodat de zwenkbeweging links en rechts wordt geregistreerd.
• MSS406i – Tilt bucket sensor
  • Sensor die de schuinstand van het mes registreert. De bak kan hiermee nog niet draaien zoals bij een tiltrotator.
• MSS406i – Tiltrotator
  • Sensor die zowel de tilt als de rotatie van de bak meet, voor maximale flexibiliteit.
• MRS300 – Rotatiesensor
  • Sensor die toelaat om een specifieke werkrichting (X of Y) te kiezen.